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El empleo del mineral como medio de molienda dio origen a la molienda autogena, la principal problematica de este tipo de molienda es que los medios de molienda se van reduciendo. Demas existe problemas en moles particulas menores a 2 pulgadas, para corregir lo anterior e adiciona al molino de 0 a 10% del volumen [.]
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Bench top ball mill. El Molino de bolas o molino Alsing, es una herramienta o máquina donde se realiza la molienda, usando unos cuerpos trituradores que se introducen, bolas de alúmina o cantos rodados de cuarzo, para reducir la materia al tamaño deseado, adecuando las característica necesarias a los esmaltes y pastas, así como, homogeneizando las mezclas.
Una forma de calcular el collar de bolas en un molino es usando el software que proponemos en este blog. La interfaz y el código están desarrollados en Visual Studio 2010. Se requiere conocer los siguientes datos: - Work Index (Wi) - Peso especifico del mineral (Pe) - F80 - Diámetro interior del molino (D) y longitus en pies.
Metodología de laboratorio para la determinación del Índice de Trabajo (Work Index) o Índice de Bond, para molino de bolas. El índice de trabajo, entrega la potencia requerida para moler un material desde un tamaño teóricamente infinito hasta un tamaño tal que pase un 80% los 100 micrones, permitiendo así hacer una buena estimación de la energía necesaria para la molienda (kWh/tc).
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Cómo aumentar la capacidad del molino de bolas. El exceso de agua dentro del molino lavara las bolas y cuando se hace funcionar el molino pues el mineral no esta pegado en las bolas, haciendo una pulpa demasiado fluida que saca la carga de mineral demasiado rápida, no dando tiempo a moler y disminuyendo el tiempo de molienda, dando como resultado una molienda excesivamente gruesa.
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La potencia mecánica calculada de esta forma es la potencia requerida en el eje piñón del molino, la cual incluye pérdidas por eficiencia en rodamientos, engranajes y piñón, pero NO incluye las pérdidas de eficiencia en el motor y otros componentes accesorios, tales como reductores de velocidad, pérdidas de .
escala como también en tomas de decisiones que deben lograr para que este objetivo se cumpla, mas aun por la falta de información técnica disponible en el país sobre el manejo y operación de estos molinos de bolas. La definición sobre densidad de pulpa, dureza, carga circulante, carga moledora inicial y de reposición como también
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tonelaje específico, y las necesidades de energía para la molienda. Así para un molino. de bolas es 143 (S. métrico) y 200 (S. inglés), 𝑛𝑟 es la velocidad, por ciento de la. velocidad crítica, 𝜌𝑠 es la gravedad especifica o densidad relativa del material a triturar, 𝐷𝑡 es el diámetro del tambor del molino m (ft).
La potencia necesaria para el accionamiento del molino es proporcional a su carga y es de aproximadamente de 1.5kw-hr/Tm de mineral y de la carga de las bolas de acero. En la operación por vía húmeda se agrega un 50% a 60% de agua en peso, para asegurar una descarga rápida del mineral.
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f) Carga de bolas Un factor que influye mucho, en la operación de un molino semiautógeno, es el volumen de la carga de bolas. El uso de bolas incrementa las tasas de molienda de los tamaños críticos y favorece la capacidad de tratamiento.
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